Le service de casseroles

Utilisant un alliage d'aluminium unique, le corps de chaque casserole Ausker est injecté dans un moule avant d'être refroidi – un procédé qui garantit une répartition rapide et homogène de la chaleur, ainsi qu'une résistance aux chocs et à la déformation lors des variations de température.

Le revêtement est fabriqué selon un procédé d'application triple couche, suivi d'une double cuisson pour une résistance à toute épreuve. Lors de la fixation des molécules, celles-ci s'imbriquent pour former une surface de cuisson robuste et alvéolée, dont la durabilité est supérieure à celle de tous les autres produits disponibles sur le marché.
Le résultat est une finition plus de dix fois plus résistante aux rayures qu'un revêtement PTFE classique à trois couches, et plus de 35 fois plus résistante aux rayures que la céramique.

Grâce à une plus grande quantité d'acier, la cuisson par induction consommera moins d'énergie, et donc moins d'argent. Un avantage pour votre budget et pour l'environnement.
Nos casseroles sont d'une finesse exceptionnelle et fabriquées en aluminium moulé sous pression, qui reste le matériau le plus conducteur au monde par unité de poids. Elles sont idéales pour conserver et diffuser la chaleur avec une efficacité optimale.

Conçus pour résister aux températures extrêmes, les couvercles en verre trempé sont munis d'un bouton moulé permettant de maintenir cuillères et louches entre deux utilisations. (Ne pas mettre les couvercles en verre au four.)

Les deux canaux d'évacuation permettent d'évacuer facilement la vapeur pendant la cuisson ou d'égoutter l'excédent de liquide sans avoir à retirer le couvercle.

Pour un nettoyage facile et une manipulation en toute sécurité, les casseroles Ausker sont munies de poignées ergonomiques. Pour les transformer en plats allant au four jusqu'à 200 °C, il suffit de détacher les poignées en silicone et d'enlever le couvercle.